ഗെൽബോ ഫ്ലെക്സ് ഡ്യൂറബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ്

ആമുഖം: ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പുതുമ നിലനിർത്തുന്നതിനും, മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും, സൗകര്യപ്രദമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ചീസ് റാപ്പുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. ഈ റാപ്പുകളുടെ ഗുണനിലവാരം അവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമായി, പ്രത്യേകിച്ച് ഫ്ലെക്സ് ഡ്യൂറബിലിറ്റിയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗ്, ഷിപ്പിംഗ്, ഉപഭോക്തൃ ഉപയോഗം എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള വളയലുകളെയും മടക്കുകളെയും ഈ മെറ്റീരിയൽ അതിജീവിക്കുമെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഒരു ജെൽബോ ഫ്ലെക്സ് ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നത് നിർമ്മാതാക്കൾക്കും […]

ഭക്ഷണ പൊതിയലുകൾക്കുള്ള ജെൽബോ ഫ്ലെക്സ് ടെസ്റ്റിന്റെ ഒരു ആമുഖം ഭക്ഷണ പൊതിയലുകൾ ആധുനിക ഭക്ഷ്യ പാക്കേജിംഗിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്, അവ പുതുമ നിലനിർത്താനും മലിനീകരണം തടയാനും സഹായിക്കുന്ന ഒരു സംരക്ഷണ പാളി നൽകുന്നു. ഭക്ഷ്യ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്, വിവിധ സാഹചര്യങ്ങളിൽ തങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ബലവും വഴക്കവും നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. അളക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന പരിശോധനയാണ്

വഴക്കമുള്ള പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ, പ്രത്യേകിച്ച് ബാരിയർ സംരക്ഷണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നവയുടെ, ഈടിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, തുടർച്ചയായ മടക്കൽ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു എന്ന് വിലയിരുത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. വാതകം, ഈർപ്പം എന്നിവ കടന്നുപോകുന്ന നിരക്കുകൾ പോലുള്ള ബാരിയർ ഗുണങ്ങളിൽ മടക്കലിൻ്റെ സ്വാധീനം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു വിശ്വസനീയമായ മാർഗ്ഗമാണ് ജെൽബോ ഫ്ലെക്സ് ടെസ്റ്റ്, ഇത് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ടതാണ്.

റെറ്റോർട്ട് പാക്കേജിംഗ്: ഫ്ലെക്സ് ടെസ്റ്ററും ASTM F392 ജെൽബോ ഫ്ലെക്സ് രീതിയും ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലെക്സിന്റെ ഈട് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഭക്ഷ്യ പൂർണ്ണശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയകൾക്ക് റെഫ്രിജറേഷൻ ഇല്ലാതെ ദീർഘകാലം കേടുകൂടാതെയിരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന റെറ്റോർട്ട് പാക്കേജിംഗ് ഒരു പ്രധാനപ്പെട്ട പരിഹാരമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. പുഴുങ്ങിയ ഭക്ഷണങ്ങൾ, സൂപ്പുകൾ, സോസുകൾ, വളർത്തുമൃഗങ്ങളുടെ ഭക്ഷണം എന്നിവയിൽ കാണുന്ന ഈ പാക്കേജിംഗ്, അതിൻ്റെ ഘടനയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച വരുത്താതെ കഠിനമായ താപ സംസ്കരണവും ആവർത്തിച്ചുള്ള കൈകാര്യവും അതിജീവിക്കണം.

ആന്തരിക സീലിംഗ് പാളിയുടെ വഴക്കം, ഈട്, തടസ്സ പ്രകടനം വഴക്കമുള്ള പാക്കേജിംഗിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അഖണ്ഡത നിലനിർത്തുന്നതിൽ ആന്തരിക സീലിംഗ് പാളി ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും ഗതാഗതത്തിലും കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴും. ഈ പാളി വിശ്വസനീയമായ ഒരു ഹീറ്റ് സീൽ ഉണ്ടാക്കുക മാത്രമല്ല, മടക്കൽ, ചുളളിക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ തിരിച്ചിൽ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള കേടുപാടുകൾ പ്രതിരോധിക്കുകയും വേണം. ഉയർന്ന പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, നിർമ്മാതാക്കൾ

മാംസ വ്യവസായത്തിൽ ഷെൽഫ് ലൈഫ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, പുതുമ നിലനിർത്താനും, മലിനീകരണം തടയാനും വാക്വം പാക്കേജിംഗ് അത്യാവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, മാംസത്തിന്റെ വാക്വം പാക്കേജിംഗിന്റെ പ്രകടനം, ഉപയോഗിക്കുന്ന വഴക്കമുള്ള ബാരിയർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഈടിനെ വളരെയധികം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കാലക്രമേണ, കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴും വിതരണം ചെയ്യുമ്പോഴും ഉണ്ടാകുന്ന തിരിക്കുന്നത്, മടക്കുന്നതും, അമർത്തുന്നതും പോലുള്ള യാന്ത്രിക സമ്മർദ്ദം, സൂചിമുന വലുപ്പത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാകാൻ കാരണമാകുകയും, അതുവഴി

സൈനിക ഭക്ഷണ പാക്കിന്റെ ഫ്ലെക്സ് ടെസ്റ്റിംഗിലേക്കൊരു ആമുഖം കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിലെ പ്രവർത്തനപരമായ വിശ്വാസ്യതയുടെ കാര്യത്തിൽ, സൈനിക ഭക്ഷണ പാക്ക് ഗതാഗതം, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, സംഭരണം എന്നിവയിലൂടെ കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ നിലനിൽക്കണം. ഈ പാക്കേജുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്ലെക്സിബിൾ ബാരിയർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഈടുനിൽപ്പുറപ്പാക്കാൻ, ജെൽബോ ടെസ്റ്റ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഫ്ലെക്സ് ടെസ്റ്റ് അത്യാവശ്യമാണ്. ഈ പരിശോധനാ രീതി ഒരു മെറ്റീരിയലിന്റെ

ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാണം, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, സംഭരണം, വിതരണം എന്നിവയിലുടനീളം അതിൻ്റെ ഘടനാപരമായ ദൃഢത നിലനിർത്തണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ഒരു നിർണ്ണായക പ്രകടന പാരാമീറ്റർ ആണ് ഫ്ലെക്സ് ഡ്യൂറബിലിറ്റി. ആവർത്തിച്ചുള്ള തിരിച്ചിലും വളച്ചിലും പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ എത്രത്തോളം കേടുപാടുകൾ പ്രതിരോധിക്കുന്നു എന്ന് ഇത് വിലയിരുത്തുന്നു. അണുവിമുക്താവസ്ഥ നിലനിർത്തുന്നതും മലിനീകരണം തടയുന്നതും ഇതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനായി കർശനമായ ഈട് പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാക്കണം.