እንኳን ወደ ሴል መሳሪያዎች እንኳን በደህና መጡ

Gelbo ፍሌክስ ሞካሪ

የጌልቦ ፍሌክስ የመቆየት ሙከራ በማሸጊያ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉትን የማገጃ ፊልሞችን አፈፃፀም እና ዘላቂነት ለመገምገም ወሳኝ ሚና ይጫወታል። ይህ ሙከራ እነዚህ ቁሳቁሶች በአያያዝ፣ በማጓጓዝ እና በማከማቻ ጊዜ የሚያጋጥሟቸውን ጭንቀቶች ያስመስላል፣ ይህም አምራቾች ፊልሞቻቸው በታሸገው ምርት የህይወት ዑደት ውስጥ ፊልሞቻቸው የመከላከያ ባህሪያቸውን እንዲጠብቁ ያግዛል። የGelbo Flex የሙከራ ዘዴን እና ተገዢነቱን በመረዳት ASTM F392, አምራቾች የማሸጊያ ቁሳቁሶችን አስተማማኝነት እና ረጅም ጊዜ ማሻሻል ይችላሉ.

የGelbo Flex ዘላቂነት ፈተና ምንድነው?

የጌልቦ ፍሌክስ የመቆየት ሙከራ ተለዋዋጭ ማገጃ ፊልሞች በተደጋጋሚ መታጠፍ እና መታጠፍ ሲደረግ ውድቀትን የመቋቋም ችሎታ ለመገምገም የሚያገለግል ልዩ ዘዴ ነው። ስሱ ምርቶችን እንደ እርጥበት፣ አየር እና ብርሃን ካሉ ውጫዊ ሁኔታዎች ለመጠበቅ እነዚህ የማገጃ ፊልሞች በተለምዶ በማሸጊያ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ያገለግላሉ።

በማጠራቀሚያ እና በማጓጓዝ ጊዜ, ማገጃ ፊልሞች ብዙውን ጊዜ ለሜካኒካዊ ጭንቀት ይጋለጣሉ, ይህም እንዲሰነጣጥሩ, እንዲቀደድ ወይም የመከላከያ ባህሪያቸውን እንዲያጡ ሊያደርግ ይችላል. የጌልቦ ፍሌክስ ሙከራ እነዚህ ቁሳቁሶች የመከለያ ባህሪያቸውን ሳያበላሹ እንደዚህ አይነት ውጥረቶችን እንዴት መቋቋም እንደሚችሉ ይለካል።

ፈተናው በተለይ ይለካል ተጣጣፊ ዘላቂነት የፊልሙ፣ እንደ ስንጥቅ፣ ፒንሆልስ፣ ወይም የማተም ታማኝነት ማጣት ያሉ የውድቀት ምልክቶችን ሳያሳዩ ቁሱ ተደጋጋሚ መታጠፍን የመቋቋም ችሎታን የሚያመለክት ነው። የዚህ አይነት ሙከራ አስፈላጊ ነው ምክንያቱም በእውነተኛ አለም አፕሊኬሽኖች ውስጥ የማሸጊያ እቃዎች በማጓጓዝ ፣በመደራረብ ወይም ጥቅሉ በተጠቃሚዎች ሲከፈት ተደጋጋሚ ተጣጣፊዎችን መታገስ አለባቸው።

ተጣጣፊ ዘላቂነት ምርቶችን ከጉዳት እና ከብክለት ለመጠበቅ ካለው ችሎታ ጋር በቀጥታ ስለሚዛመድ የባሪየር ፊልሞች አፈፃፀም ቁልፍ አመላካች ነው። የጌልቦ ፍሌክስ ፈተና ብዙውን ጊዜ እንደ የምግብ ማሸጊያ፣ የህክምና መሳሪያ ማሸጊያ እና ኤሌክትሮኒክስ ማሸጊያ ባሉ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል፣ የምርት ትክክለኛነት ወሳኝ በሆነባቸው።

ጄልቦ ተጣጣፊ ሞካሪ
Gelbo ፍሌክስ ሞካሪ

ሶስት / አራት ጣቢያዎች

ለምን Flex ዘላቂነት ለባሪየር ፊልሞች አስፈላጊ ነው።

ባሪየር ፊልሞች የጥቅል ይዘትን ከአካባቢያዊ ሁኔታዎች ማለትም እርጥበትን፣ ጋዞችን፣ ሽታዎችን እና ብርሃንን በመጠበቅ ረገድ ትልቅ ሚና ይጫወታሉ። እንደ የምግብ ማሸጊያ፣ የህክምና መሳሪያዎች እና ፋርማሲዩቲካልስ ባሉ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ የማሸጊያ እቃዎች በውስጣቸው ያሉትን ምርቶች ደህንነት እና ታማኝነት ለማረጋገጥ ዘላቂ እና አስተማማኝ መሆን አለባቸው። በቂ የመተጣጠፍ ዘላቂነት ከሌለው የፊልም ፊልሙ በአካላዊ ውጥረት ውስጥ ሊፈርስ ይችላል, ይህም ወደ እምቅ ምርት መበከል, መበላሸት, ወይም የምርት ውድቀት ሊያስከትል ይችላል.

የጌልቦ ፍሌክስ ሙከራ ዘዴ እንዴት ነው የሚሰራው?

የ Gelbo ፈተና በተለምዶ እ.ኤ.አ. ተብሎ የሚጠራውን ሜካኒካል የሙከራ መሣሪያ ይጠቀማል Gelbo ፍሌክስ ሞካሪ, በተቆጣጠሩ ሁኔታዎች ውስጥ ተደጋጋሚ የመተጣጠፍ እንቅስቃሴዎችን ወደ ማገጃ ፊልም ናሙና ለመተግበር. ፈተናው የእቃውን መታጠፍ፣ መጠምዘዝ እና መጨመቅን ጨምሮ የገሃዱ አለም አያያዝ ሁኔታዎችን ለማስመሰል ነው።

የጌልቦ ሙከራ ዘዴ ሂደት፡-

  1. ናሙና ዝግጅትበተለምዶ 200 ሚሜ በ 280 ሚሜ የሚለካው የማገጃ ፊልም ናሙና ተቆርጦ በ Gelbo ፍሌክስ ሞካሪ. ናሙናው በሙከራ ሂደቱ ውስጥ በቦታው መቆየቱን ለማረጋገጥ ከሙከራ መሣሪያው ጋር ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ተያይዟል።
  2. እንቅስቃሴን ይሞክሩየጌልቦ ፍሌክስ ሞካሪ ሁለት አይነት እንቅስቃሴዎችን ያስመስላል፡-
    • ጠመዝማዛፊልሙ በመጀመሪያዎቹ 90 ሚሊ ሜትር የጭረት መጨናነቅ እስከ 440° ድረስ የማዞር እንቅስቃሴን ያከናውናል። ይህ ፊልሙ በሚጓጓዝበት ጊዜ ሲሰራ ወይም ሲይዝ ሊያጋጥመው የሚችለውን ኃይል ያስመስላል።
    • መጨናነቅ: ከመጠምዘዣው እንቅስቃሴ በኋላ, ፊልሙ በአግድም መጨናነቅ ላይ ነው. ይህ ድርጊት ከሌሎች ፓኬጆች ጋር ሲደራረብ ወይም ፊልሙ በሸቀጦች አያያዝ ላይ ሲጨመቅ የሚፈጠረውን ጫና ያስመስላል።
  3. ተለዋዋጭ ዑደት: ፊልሙ አስቀድሞ በተገለጸው ዑደት መሰረት በተደጋጋሚ ይገለበጣል. የተለመደው የዑደት ድግግሞሽ በደቂቃ 45 ዑደቶች ነው። በሙከራ መስፈርቶች ላይ በመመስረት የተለያዩ የሙከራ ሁነታዎች ሊመረጡ ይችላሉ. እነዚህ ሁነታዎች ከጥቂት ደቂቃዎች እስከ አንድ ሰአት ባለው ቆይታ እና በዑደቶች ብዛት ይለያያሉ።
  4. አለመሳካት ማወቅበሙከራው ወቅት ፊልሙ የብልሽት ምልክቶችን, ስንጥቆችን, የፒንሆልስ እድገትን ወይም የመከላከያ ባህሪያትን መጥፋትን ጨምሮ ክትትል ይደረግበታል. አለመሳካቱ ለመከሰት የሚያስፈልጉት ዑደቶች ብዛት ይመዘገባል፣ ይህም የቁሱ አጠቃላይ ዘላቂነት ላይ ግንዛቤ ይሰጣል።
  5. የሙከራ ሁነታዎች: የ Gelbo ፍሌክስ ሞካሪ የተለያዩ የአያያዝ ሁኔታዎችን የሚመስሉ የተለያዩ ሁነታዎችን ያቀርባል፡-
    • ሁነታ ኤሙሉ ተጣጣፊ ለ 1 ሰዓት (2,700 ዑደቶች)
    • ሁነታ ለሙሉ ተጣጣፊ ለ 20 ደቂቃዎች (900 ዑደቶች)
    • ሁነታ ሐሙሉ ተጣጣፊ ለ 6 ደቂቃዎች (270 ዑደቶች)
    • ሁነታ ዲለ 20 ዑደቶች ሙሉ ተጣጣፊ
    • ሁነታ ኢለ 20 ዑደቶች ከፊል ተጣጣፊ
  6. የፈተና ውጤቶችን መገምገም;

    የጌልቦ ፍሌክስ የመቆየት ሙከራን ካደረጉ በኋላ፣ ቀጣዩ እርምጃ እንደ ስንጥቅ ወይም ፒንሆል ያሉ የውድቀት ምልክቶችን ለመገምገም ነው። ቁሱ ከበርካታ ንብርብሮች (ባለብዙ-ገጽታ መዋቅር) ከተሰራ እና አንድ ወይም ከዚያ በላይ ሽፋኖች የጉዳት ምልክቶች ካሳዩ ተጨማሪ ምርመራ ሊያስፈልግ ይችላል. ለምሳሌ፡- የፔርሜሽን ሙከራዎች (ጋዞችን ወይም የውሃ ትነትን በመጠቀም) የፊልሙ መከላከያ ማገጃ በመተጣጠፍ ምክንያት የተበላሸ መሆኑን ለማወቅ ይረዳል። ሊፈጠሩ የሚችሉ የፒንሆልዶችን ለማጣራት ተጨማሪ ዘዴዎችን መጠቀም ይቻላል.

“የፈተና ውጤቶቹ በእቃው ውስጥ ተገቢ የሆኑ ቀዳዳዎችን ማሳየት እንዳለባቸው ልብ ማለት ያስፈልጋል። በጣም ብዙ - ብዙ ጊዜ ከ 50 በላይ - የቁሱ አጠቃላይ አፈጻጸም ለመገምገም አስቸጋሪ ሊሆን ይችላል፣ እና ፈተናው ልክ እንዳልሆነ ሊቆጠር ይችላል። በሌላ በኩል፣ ቁሱ በጣም ጥቂት ቀዳዳዎች ካሉት (ከአምስት ያነሰ) ከሆነ ዘላቂነቱን በትክክል ለመገመት በቂ መረጃ ላይሰጥ ይችላል።

ASTM F392፡ ተጣጣፊ ማገጃ ቁሶች ተጣጣፊ ዘላቂነት

ASTM F392 የፈተና ዘዴን የሚገልጽ ዓለም አቀፍ ደረጃ ነው። ተጣጣፊ ዘላቂነት በተለዋዋጭ መከላከያ ቁሳቁሶች. በማሸጊያው ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ እንደ ፊልሞች፣ ውህዶች እና ሽፋኖች ያለ ሽንፈት ደጋግመው መታጠፍ እንዲችሉ ለመፈተሽ መመሪያዎችን ይሰጣል።

የ ASTM F392 ቁልፍ መስፈርቶች፡-

ናሙና ልኬቶች

በፈተናዎች ውስጥ ወጥነት ያለው መሆኑን ለማረጋገጥ ናሙናዎች መጠናቸው 200 ሚሜ በ 280 ሚሜ መሆን እንዳለበት መስፈርቱ ይገልጻል።

ተጣጣፊ አንግል

ፈተናው በ 440 ° በተለዋዋጭ አንግል መከናወን አለበት, ይህም ቁሳቁሶች በሚያዙበት ጊዜ የሚያጋጥሟቸውን ኃይሎች ያስመስላሉ.

ተጣጣፊ የመቆየት ሞካሪ

የዑደት ድግግሞሽ

መደበኛ የአያያዝ ሁኔታዎችን ለማስመሰል በደቂቃ 45 ዑደቶች የዑደት ድግግሞሽ ያስፈልገዋል።

gelbo flex የሙከራ ዘዴ

የሙከራ ሁኔታዎች

ASTM F392 የተለያዩ የሙከራ ሁነታዎችን ይገልፃል, ይህም አምራቾች የተለያዩ የጭንቀት ሁኔታዎችን የቆይታ ጊዜን እና የዑደቶችን ብዛት በማስተካከል እንዲመስሉ ያስችላቸዋል.

ለባሪየር ፊልም ፍሌክስ ዘላቂነት ሞካሪ

Flex ዘላቂነት ሞካሪ ለመፈፀም ዋናው መሳሪያ ነው ተጣጣፊ የመቆየት ሙከራ. ይህ መሳሪያ ፊልሞች በማጓጓዝ እና በአያያዝ ጊዜ የሚያጋጥሟቸውን የገሃዱ አለም ጭንቀቶች ለመድገም የላቀ ሜካኒካል ሲስተሞችን ይጠቀማል። ከታች ያሉት ዋና ዋና ባህሪያት ናቸው Gelbo ፍሌክስ ሞካሪ:

ጄልቦ ፈተና
astm f392 ተጣጣፊ ዘላቂነት
ጄልቦ ሙከራ ዘዴ
astm f392 gelbo flex ሙከራ ዘዴ
  1. PLC ቁጥጥር: ሞካሪው በፕሮግራም ሊሰራ የሚችል የሎጂክ መቆጣጠሪያ (PLC) ቁጥጥር የተገጠመለት ሲሆን ይህም በፈተና ሁኔታዎች ላይ ትክክለኛ ቁጥጥር እንዲኖር ያስችላል, ትክክለኛነትን እና ተደጋጋሚነትን ያረጋግጣል.
  2. የንክኪ ማያ ገጽ በይነገጽ: የሚታወቅ የሰው-ማሽን በይነገጽ (ኤችኤምአይ) ንኪ ማያ የማሽኑን አሠራር ቀላል ያደርገዋል, ይህም ተጠቃሚዎች የሙከራ ሁነታዎችን ለመምረጥ, መለኪያዎችን እንዲያዘጋጁ እና የፈተናውን ሂደት እንዲቆጣጠሩ ቀላል ያደርገዋል.
  3. በርካታ የሙከራ ጣቢያዎችአንዳንድ የGelbo Flex Tester ሞዴሎች ብዙ የሙከራ ጣቢያዎችን ያቀርባሉ፣ ይህም በርካታ ናሙናዎችን በአንድ ጊዜ መሞከርን፣ ምርታማነትን ይጨምራል።
  4. የሙከራ ሁነታዎች: ማሽኑ የተለያዩ ቁሳቁሶችን እና ሁኔታዎችን ለመፈተሽ ተለዋዋጭነትን የሚፈቅዱ በርካታ ቅድመ-ፕሮግራም የተደረጉ የሙከራ ሁነታዎችን (A, B, C, D, E) ያቀርባል.
  5. የውሂብ ውፅዓት: ሞካሪው የሙከራ ሪፖርቶችን ለማመንጨት በማይክሮ ፕሪንተር የተገጠመለት ሲሆን ለቀጣይ ትንተና እና የጥራት ቁጥጥር የፈተና ውጤቶችን ግልጽ ሰነዶችን ለአምራቾች ያቀርባል።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

1. የጌልቦ ፍሌክስ የመቆየት ፈተና ምንድን ነው?

የጌልቦ ፍሌክስ የመቆየት ሙከራ የገሃዱ ዓለም አያያዝ ጭንቀቶችን በማስመሰል ተደጋጋሚ መታጠፍ፣ መጠምዘዝ እና መጨናነቅ ሽንፈትን የሚከላከሉ ፊልሞች ምን ያህል በጥሩ ሁኔታ እንደሚቋቋሙ ይገመግማል።

ፈተናው ፊልሙን በመጠምዘዝ እና በአግድም የመጨመቅ እንቅስቃሴዎችን ማድረግን እና ከዚያም ፊልሙን ስንጥቅ፣ ፒንሆልስ ወይም ከበርካታ ዑደቶች በኋላ የአጥር ታማኝነትን ማጣት መከታተልን ያካትታል።

Flex ዘላቂነት ማገጃ ፊልሞች በማጓጓዝ እና በአያያዝ ጊዜ የመከላከያ ባህሪያቸውን እንዲጠብቁ፣ የምርት መበከልን እና መበላሸትን ይከላከላል።

  • ASTM F392 የግምገማ ሂደት ውስጥ ወጥነት ያለው ተለዋዋጭ የመቋቋም ዕቃዎችን ተጣጣፊ ጥንካሬ ለመፈተሽ ሂደቱን የሚገልጽ መደበኛ የሙከራ ዘዴ ነው።

ሞካሪው በፊልሞች ውስጥ ደካማ ነጥቦችን ይለያል, አምራቾች የቁሳቁስን ንድፍ እንዲያስተካክሉ እና የማሸጊያ አፈፃፀምን እንዲያሻሽሉ ያስችላቸዋል, ይህም በስርጭት ወቅት የተሻለ የምርት ጥበቃን ያረጋግጣል.

amአማርኛ