ઘર » ASTM F392 નો ઉપયોગ કરીને માંસ વેક્યુમ પેકેજિંગની લવચીક ટકાઉપણું પરીક્ષણ

ASTM F392 નો ઉપયોગ કરીને માંસ વેક્યુમ પેકેજિંગની લવચીક ટકાઉપણું પરીક્ષણ

વૅક્યૂમ પેકેજિંગ માંસ ઉદ્યોગમાં શેલ્ફ લાઇફ વધારવા, તાજગી જાળવવા અને દૂષણ અટકાવવા માટે અતિઆવશ્યક છે. તેમ છતાં, કામગીરી માસની વેક્યુમ પેકેજિંગ તે ઉપયોગમાં લેવાતા લવચીક અવરોધક સામગ્રીની ટકાઉપણા પર ભારે નિર્ભર છે. સમય પસાર થવા સાથે, સંભાળ અને વિતરણ દરમિયાન વાળવું, મૂડવું અને દબાવવાથી થતા યાંત્રિક તાણના કારણે નાના છિદ્રો (પિનહોલ) બની શકે છે, જે ઉત્પાદનની સલામતી જોખમી બનાવે છે. અહીં જ છે ફ્લેક્સ ટકાઉપણું પરીક્ષણ, ખાસ કરીને જેલબો ફ્લેક્સ પરીક્ષણ પદ્ધતિ, મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે. આ લેખ ASTM F392 નો ઉપયોગ કરીને માંસ વેક્યુમ પેકેજિંગ સામગ્રીનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે વ્યાવસાયિક માર્ગદર્શિકા પ્રદાન કરે છે, જે પેકેજિંગ ઇજનેરો અને QC વ્યાવસાયિકોને માહિતગાર નિર્ણય લેવામાં મદદ કરે છે.

માસની વેક્યુમ પેકેજિંગ માટે ફ્લેક્સ ટેસ્ટિંગનું મહત્વ

વપરાતી લવચીક અવરોધક ફિલ્મો માસની વેક્યુમ પેકેજિંગ તેઓએ તેમની અવરોધક ગુણધર્મોને બગાડ્યા વિના યાંત્રિક તાણો સહન કરવાની ક્ષમતા હોવી જોઈએ. પિનહોલ્સ અથવા પ્લાય વિભાજન જેવી ખામીઓ ઓક્સિજન પ્રવેશ અને ભેજ પરિવહન તરફ દોરી શકે છે, જે સડોને ઝડપી બનાવે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા ઘટાડે છે. ASTM F392 નિયંત્રિત પ્રયોગશાળાકીય પરિસ્થિતિમાં આ વાંકડાઈ પરિસ્થિતિઓનું અનુકરણ કરવા માટે એક પ્રમાણભૂત તૈયાર કરવાની પદ્ધતિ પ્રદાન કરે છે.

વાસ્તવિક પરિવહન અને હેન્ડલિંગ પરિસ્થિતિઓનું અનુકરણ કરીને, ફ્લેક્સ ટેસ્ટિંગ પેકેજિંગ સામગ્રીમાં નબળા બિંદુઓ ઓળખવામાં મદદ કરે છે. બજારમાં પહોંચતા પહેલાં, ઉત્પાદન રિકૉલ્સ ઘટાડવું અને બ્રાન્ડની પ્રતિષ્ઠા સુધારવી.

Flex Tester અને Gelbo Flex Test પદ્ધતિ ASTM F392 માં

ASTM F392 એક નો ઉપયોગ કરે છે જેલબો ફ્લેક્સ પરીક્ષણ પદ્ધતિ, જેમાં પેકેજિંગ ફિલ્મો પર પુનરાવર્તિત યાંત્રિક તાણનું અનુકરણ કરવા માટે વાળવાની અને દબાવવાની ગતિઓ સામેલ છે. તે ફ્લેક્સ ટેસ્ટર તે ખાસ કરીને 45 ચક્ર પ્રતિ મિનિટની ગતિએ ચક્રાત્મક ગતિ દ્વારા નિયંત્રિત તાણ લાગુ કરવા માટે રચાયેલું છે. આ વિભાગ પદ્ધતિના મુખ્ય તત્વોને સમજાવે છે:

ફ્લેક્સ ટેસ્ટર ડિઝાઇન

આ સેલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ ફ્લેક્સ ટકાઉપણું પરીક્ષક, ASTM F392 સાથે અનુરૂપ, વિશેષતાઓ:

પ્રારંભિક સ્થિતિમાં બે મેન્ડ્રેલ્સ 180 મિલીમીટર અંતરે મૂકવામાં આવ્યા છે.
440°નો વળાંકયુક્ત ગતિ અને ત્યારબાદ 65 mmનું આડું વિસ્થાપન.
બંને માટે પરીક્ષણ ક્ષમતા સંપૂર્ણ વાંકડું અને આંશિક વાંકડું ચક્રો.

આ ડિઝાઇન સંગ્રહણ અને લોજિસ્ટિક્સ દરમિયાન પેકેજિંગ ફિલ્મોએ સામનો કરતા સંયુક્ત તાણના પ્રભાવોને પુનઃઉત્પન્ન કરે છે.

પરીક્ષણ પરિસ્થિતિઓ અને ચક્રો

ASTM F392 પાંચ ધોરણ ફ્લેક્સ કન્ડીશનિંગ સ્તરોને વ્યાખ્યાયિત કરે છે:

સ્થિતિ	ચક્રો	45 cpm પર સમયગાળો	ઉદ્દેશ્ય
A	2700	એક કલાક	તીવ્ર તણાવનું અનુકરણ
B	900	વીસ મિનિટ	મધ્યમ તણાવ
C	270	૬ મિનિટ	હળવો તાણ
D	20	આંશિક નુકસાન શોધ
E	20 (માત્ર ભાગીય લવચીક)	નાનું ખેંચાણ, હળવો વળાંક	ન્યૂનતમ તણાવ શોધ

માટે માસની વેક્યુમ પેકેજિંગ, શરત A અથવા B તેને ઘણીવાર તીવ્ર શિપિંગ અને હેન્ડલિંગ પરિસ્થિતિઓનું અનુકરણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે, જ્યાં લાંબી દૂરીની કોલ્ડ-ચેઇન લોજિસ્ટિક્સ સામાન્ય છે.

માસ માટે વેક્યુમ પેકેજિંગ નમૂનાઓ તૈયાર કરવી, ફ્લેક્સ ટેસ્ટિંગ માટે

સચોટ પરિણામો સુનિશ્ચિત કરવા માટે:

નમૂનાઓને 200 મીમી × 280 મીમીના શીટ્સમાં કાપો.
ફિલ્મની ધારાઓ ટેસ્ટરના મેન્ડ્રેલ્સ પર લગાડવા માટે ડબલ-સાઇડેડ ટેપનો ઉપયોગ કરો.
પ્રાકૃતિક સામગ્રીના વિકૃતિ માટે ટૂંકા કિનારાઓને સીલ કરવાનું ટાળો.
પરીક્ષણ પહેલાં 24 કલાક માટે 23 ± 2°C અને 50 ± 5% RH પર નમૂનાઓને પરિસ્થિતિ અનુસાર તૈયાર કરો.

પરખા પછીના મૂલ્યાંકનમાં અવરોધક ગુણધર્મનું મૂલ્યાંકન, જેમ કે ઓક્સિજન પ્રસારણ દર (OTR) અથવા દૃશ્ય પિનહોલ શોધ, સામેલ હોઈ શકે છે.

માસની વેક્યુમ પેકેજિંગ માટે ફ્લેક્સ પછી બારિયરની અખંડિતતાનું મૂલ્યાંકન

ફ્લેક્સિંગ પછી, પેકેજિંગ સામગ્રીનું મૂલ્યાંકન નીચેના માટે કરવામાં આવે છે:

પિનહોલનું નિર્માણ: રંગદ્રાવ્ય પ્રવેશ, વેક્યુમ ડિકે, અથવા બબલ લીક શોધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને.
બાધક ગુણધર્મોનું નુકસાન: ગેસ અથવા ભેજ પારગમ્યતા પરીક્ષણ દ્વારા.

જો પિનહોલ્સ સ્વીકાર્ય મર્યાદાઓથી વધુ હોય અથવા અવરોધક કામગીરી નોંધપાત્રપણે ઘટી જાય, તો પેકેજિંગની રચના અથવા સામગ્રીની ફોર્મ્યુલેશનને ફરીથી ડિઝાઇન કરવાની જરૂર પડી શકે છે.

સેલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ ફ્લેક્સ ડ્યુરબિલિટી ટેસ્ટર કેમ વાપરવું?

સચોટ અને પુનરાવર્તિત પરિણામો માટે, વિશ્વસનીય અને નિયમોનું પાલન કરતી પરીક્ષણ પ્રણાલીનો ઉપયોગ કરવો અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે. સેલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ’ ફ્લેક્સ ટકાઉપણું પરીક્ષક પ્રદાન કરે છે:

ASTM F392 સ્પષ્ટીકરણોનું સંપૂર્ણ પાલન.
વિવિધ વિતરણ પર્યાવરણોની અનુકરણ કરવા માટે ફ્લેક્સિંગ પરિસ્થિતિઓને સમાયોજ્ય.
ઉચ્ચ ટકાઉપણું અને પુનરાવર્તનક્ષમતા, દૈનિક ગુણવત્તા નિયંત્રણ (QC) કામગીરી અને સંશોધન-વિકાસ (R&D) પ્રયોગશાળાઓ માટે યોગ્ય.

અમારા ઉકેલને તમારી પેકેજિંગ માન્યતા પ્રક્રિયામાં સંકલિત કરવાથી માંસની વેક્યુમ પેકેજિંગ સામગ્રી કામગીરીની અપેક્ષાઓ અને નિયમનકારી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

નિષ્કર્ષ

અસરકારક માસની વેક્યુમ પેકેજિંગ તે માત્ર સ્થિર પરિસ્થિતિઓમાં અવરોધક કામગીરી વિશે જ નથી—યાંત્રિક તાણ હેઠળ ટકાઉપણું પણ એટલું જ મહત્વપૂર્ણ છે. લાગુ કરીને જેલબો ફ્લેક્સ પરીક્ષણ પદ્ધતિ માં રૂપરેખાંકિત એએસટીએમ એફ૩૯૨, વ્યાવસાયિકો માંસ ઉત્પાદનોમાં ઉપયોગમાં લેવાતી પેકેજિંગ ફિલ્મોની વિશ્વસનીયતાનું મૂલ્યાંકન કરી શકે છે અને તેને સુધારી શકે છે. યોગ્ય ફ્લેક્સ ટેસ્ટર પસંદ કરવું, જેમ કે … દ્વારા પ્રદાન કરાયેલ સેલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ, ધોરણ-અનુરૂપ, કાર્યક્ષમ અને દૃષ્ટિપ્રદ પરીક્ષણ પરિણામો સુનિશ્ચિત કરે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

મીટ વેક્યુમ પેકેજિંગ માટે ફ્લેક્સની ટકાઉપણું શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે?
તે પરિવહન અને હેન્ડલિંગ દરમિયાન અવરોધ નિષ્ફળતા અટકાવે છે, જેથી ઉત્પાદનની તાજગી અને સલામતી સુનિશ્ચિત થાય.
Gelbo ફ્લેક્સ ટેસ્ટ શું અનુકરણ કરે છે?
તે લોજિસ્ટિક્સ દરમિયાન થતા યાંત્રિક નુકસાનની નકલ કરવા માટે વાળવાની અને દબાવવાની તાણને પુનઃઉત્પન્ન કરે છે.
કઈ ASTM ધોરણ પેકેજિંગ ફિલ્મો માટે ફ્લેક્સ ટેસ્ટિંગ આવરી લે છે?
ASTM F392 લવચીક અવરોધક સામગ્રીને વાંકડવાની ટકાઉપણું માટે કન્ડિશનિંગ કરવાની પ્રક્રિયા દર્શાવે છે.
ફ્લેક્સ ટેસ્ટિંગ પછી હું પિનહોલ્સ કેવી રીતે શોધી શકું?
દૃશ્ય નિરીક્ષણ, રંગદ્રાવ્ય પ્રવેશ, અથવા OTR જેવી અવરોધક ગુણધર્મ પરીક્ષણ દ્વારા.
ASTM F392 પરીક્ષણ માટે કઈ ઉપકરણો યોગ્ય છે?
સેલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સનું ફ્લેક્સ ડ્યુરાબિલિટી ટેસ્ટર ASTM F392 દ્વારા જરૂરી તમામ ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે.